اگر سینٹری فیوگل کرائیوجینک پمپ آپریشن کے دوران شور اور کمپن پیدا کرتا ہے، اور اس کے ساتھ بہاؤ، سر اور کارکردگی میں کمی ہوتی ہے، اور بعض اوقات کام کرنے میں بھی ناکام ہوجاتا ہے، اور دیکھ بھال کے دوران، اکثر یہ پایا جاتا ہے کہ بلیڈ کے قریب گڑھے یا شہد کے چھتے کو نقصان پہنچا ہے۔ inlet کنارے، شدید صورتوں میں، پورے بلیڈ میں یہ رجحان ہوتا ہے، اور یہاں تک کہ بلیڈ بھی گھس جاتا ہے، جو کہ cavitation کی وجہ سے ہونے والا نقصان ہے۔
سینٹرفیوگل کرائیوجینک پمپ کے کاویٹیشن کی وجہ: پمپ گھومنے والے امپیلر کے ذریعے مائع پر کام کرتا ہے، جس سے مائع کی توانائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ تعامل کے دوران، مائع کی رفتار اور دباؤ بدل جاتا ہے۔ عام طور پر، سینٹری فیوگل کریوپمپ کے امپیلر کا انلیٹ وہ جگہ ہے جہاں دباؤ سب سے کم ہوتا ہے۔ اگر اس جگہ کا دباؤ اس درجہ حرارت پر مائع کے بخارات کے دباؤ کے برابر یا اس سے کم ہو تو، مائع سے نکلنے والے مائع میں بخارات اور گیس کی ایک بڑی مقدار تحلیل ہو جائے گی، جس سے بخارات کے بہت سے چھوٹے بلبلے بن جائیں گے۔ گیس جب یہ چھوٹے بلبلے مائع کے ساتھ ہائی پریشر والے علاقے میں بہتے ہیں تو دباؤ کا فرق پیدا ہوتا ہے کیونکہ بلبلوں میں بخارات کا دباؤ بلبلوں کے ارد گرد بخارات کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے۔ دباؤ کے اس فرق کی کارروائی کے تحت، بلبلے پھٹ جاتے ہیں اور دوبارہ جم جاتے ہیں۔ گاڑھا ہونے کے عمل کے دوران، مائع کے ذرات ارد گرد سے بلبلے کے مرکز تک تیز ہو جاتے ہیں۔ گاڑھا ہونے کے وقت، ذرات ایک دوسرے سے ٹکرا جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں مقامی دباؤ زیادہ ہوتا ہے۔ اگر یہ بلبلے دھات کی سطح کے قریب پھٹ جاتے ہیں اور گاڑھ جاتے ہیں، تو مائع کے ذرات ان گنت چھوٹے وار ہیڈز کی طرح ہوتے ہیں، جو دھات کی سطح سے مسلسل ٹکراتے ہیں۔ ہائی پریشر اور ہائی فریکوئنسی کے مسلسل دھچکے کے تحت، دھات کی سطح تھکاوٹ کی وجہ سے آہستہ آہستہ خراب ہوتی ہے، جسے عام طور پر کٹاؤ کہا جاتا ہے۔ پیدا ہونے والے بلبلوں کو کچھ فعال گیسوں (جیسے آکسیجن وغیرہ) کے ساتھ بھی ملایا جاتا ہے، جو بلبلوں کے گاڑھا ہونے پر خارج ہونے والی حرارت کی مدد سے دھات کو کیمیائی طور پر خراب کر سکتی ہے۔ کیمیائی سنکنرن اور مکینیکل کٹاؤ کا مشترکہ اثر دھات کو تیزی سے نقصان پہنچاتا ہے۔ اس رجحان کو cavitation نقصان کہا جاتا ہے.
جب سینٹری فیوگل کرائیوجینک پمپ کاویٹیشن ہونا شروع ہوتا ہے تو، کاویٹیشن ایریا چھوٹا ہوتا ہے، جس کا پمپ کے نارمل آپریشن پر کوئی واضح اثر نہیں ہوتا، اور پمپ کی کارکردگی کے منحنی خطوط پر کوئی واضح عکاسی نہیں ہوتی۔ تاہم، جب cavitation ایک خاص حد تک ترقی کرتا ہے، تو بڑی تعداد میں ہوا کے بلبلے پیدا ہوں گے، جو مائع کے معمول کے بہاؤ کو متاثر کریں گے، اور یہاں تک کہ مائع کے بہاؤ میں خلل کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں کمپن اور شور ہوگا۔ ایک ہی وقت میں، پمپ کے بہاؤ کی شرح، سر اور کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے، جو پمپ کی کارکردگی کے منحنی خطوط پر بھی واضح ہے۔ . شدید حالتوں میں، پمپ کام نہیں کر سکتا. ممکنہ حد تک cavitation سے بچنے کے لئے، عمل کے ڈیزائن میں، پمپ میں داخل ہونے سے پہلے مائع کو ایک خاص ڈگری ذیلی ٹھنڈا ہونا چاہئے، اور پمپ کے جسم کو کم پوزیشن پر نصب کیا جانا چاہئے، تاکہ مائع انلیٹ کو ایک خاص ڈگری حاصل ہو. subcooling کے. کچھ جامد سر. اس کے علاوہ، سردی کے تحفظ پر توجہ دی جانی چاہئے اور سردی کے نقصانات کو کم سے کم کرنا چاہئے۔